삼화전자, 페라이트, MPC, 사업분야, 제품

 

 

소개

이번 시간에는 페라이트 사업의 세계적인 메이커인 삼화전자의 사업분야 및 생산제품에 대해 알아보겠습니다.

1. 페라이트 사업(페라이트 코어)

페라이트 품질, 공급 및 브랜드 파워 측면에서 세계적인 메이커로서의 이미지를 확고히 다져왔습니다.
본사 공장은 전자산업의 디지털화에 발맞춰 연구개발 및 고부가가치 신제품 생산에 주력하고, 중국 공장은 다양한 종류의 소규모 생산에 주력하며, 이미 구축된 글로벌 메이킹 네트워크를 활용하여 세계 시장에서 페라이트 리더의 위치를 지속적으로 유지할 예정이라고 합니다.

 

페라이트란?

페라이트는 산화철(Fe2O3)과 하나 이상의 추가 금속 원소가 화학적으로 결합되어 만들어진 일종의 세라믹 화합물입니다. 이는 자기적 특성으로 잘 알려져 있으며 다양한 응용 분야, 특히 전자 장치 및 부품에 일반적으로 사용됩니다.

페라이트에 대한 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다.

1. 자기 특성: 페라이트는 강자성입니다. 즉, 철처럼 자화될 수 있지만 자장이 제거된 후에도 자성을 유지합니다. 영구 자석을 만드는 데 사용됩니다.
2. 종류: 페라이트에는 소프트 페라이트, 하드 페라이트 등 다양한 종류가 있습니다. 소프트 페라이트는 높은 투자율과 낮은 보자력으로 인해 변압기 및 자기 코어와 같은 응용 분야에 사용됩니다. 하드 페라이트는 보자력이 높아 영구자석에 사용됩니다.
3. 용도: 페라이트는 변압기, 인덕터, 안테나, 자기 테이프 드라이브용 자기 기록 헤드, 서큘레이터 및 절연체와 같은 마이크로파 장치는 물론 전자 메모리 저장용 스피커 및 자기 코어를 비롯한 전자 제품에 광범위하게 사용됩니다. .
4. 구성: 페라이트 화합물은 일반적으로 망간, 아연, 니켈 또는 코발트와 같은 다른 원소와 함께 산화철(Fe2O3)로 구성됩니다. 이러한 요소의 조합은 다양한 유형의 페라이트에 특정 응용 분야에 적합한 고유한 자기 특성을 제공합니다.
5. 장점: 페라이트 소재는 상대적으로 생산 비용이 저렴하고 내부식성이 우수하며 고온에서도 자기 특성을 유지하므로 다양한 환경에 적합합니다.
6. 제조: 페라이트 소재는 원료를 고온으로 가열한 후 원하는 모양으로 압축한 후 냉각하여 최종 페라이트 부품을 만드는 소결과 같은 공정을 통해 제조됩니다.

전반적으로 페라이트는 산업에 필수적인 소재임

 

 

 

2. MPC사업(자성분체코어,자성분체코어)

MPC는 입자 간 공극 분포가 균일하여 B-H 특성이 우수함.
에너지 저장 용량이 우수한 MPC는 높은 직류를 가해도 쉽게 포화되지 않음.
자성 분말 코어는 저손실 특성의 MPP(Moly Permalloy Powder, Fe-Ni), DC 바이어스가 우수한 High Flux(Fe-Ni), 저가격/고전류 중첩 특성의 Super Flux(Fe-Si) 및 Sendust(Fe-Si-Al) 소재로 구분됨
MPC는 고전류 및 고효율 특성이 요구되는 디스플레이, 컴퓨터, 자동차, 통신장비, 태양광 발전 등의 분야에서 Reactor, Inverter, Converter, Choke, Filter 등에 사용되고 있음.

 

MPC란?

자성 분말 코어는 전기 및 전자 시스템의 인덕터, 변압기 및 기타 자기 부품 구성에 사용되는 재료입니다. 이는 비전도성 매트릭스 물질 내에 분산된 작은 자성 입자로 구성되어 자기장의 조작을 용이하게 하는 핵심 구조를 형성합니다.

 1. 구성: 이러한 코어는 일반적으로 철, 철 합금 또는 기타 분말 형태의 페라이트 재료와 같은 자성 재료로 구성됩니다.

      이러한 자성 입자는 와전류를 방지하기 위해 비전도성 코팅으로 서로 절연되어 있습니다.

 2. 고주파 애플리케이션: 자기 분말 코어는 큰 손실 없이 더 높은 주파수에서 자기 특성을 유지할 수 있는 능력으로 인해

      고주파 애플리케이션에 특히 유용합니다. 따라서 전원 공급 장치, 변환기 및 기타 고주파 전자 장치에 사용하기에

      적합합니다.
 3. 낮은 코어 손실: 기존의 솔리드 자기 코어에 비해 파우더 코어는 일반적으로 코어 손실이 더 낮습니다.

     이는 에너지 효율성이 중요한 응용 분야에 필수적입니다.
 4. 맞춤형 특성: 자성 분말 코어의 특성은 자성 입자의 크기, 모양, 구성은 물론 사용되는 절연 재료를 변경하여

     맞춤화할 수 있습니다. 이를 통해 다양한 애플리케이션의 특정 요구 사항에 맞게 코어를 조정할 수 있습니다.
 5. 응용 분야: 자기 분말 코어는 통신, 항공우주, 자동차 전자 장치, 재생 에너지 시스템 및 전력 전자 장치를 비롯한

     다양한 산업 분야에서 응용됩니다. 인덕터, 변압기, 초크, 필터와 같은 부품에 사용됩니다.
 6. 제조 공정: 자성 분말 코어는 일반적으로 자성 입자를 바인더와 혼합하고 혼합물을 원하는 모양으로 압축한 다음

     고온에서 소결하여 최종 코어 구조를 만드는 방식으로 제조됩니다. 이러한 코어는 효율성, 고주파수 작동 및 설계 다양

     성 측면에서 이점을 제공하므로 전자 산업, 특히 요구되는 응용 분야에서 귀중한 구성 요소가 됩니다.

 

3. 칩 사업(칩 구성 요소)

칩은 첨단 기술, 고부가 전자 통신 제품에 주로 사용되는 핵심 부품으로, 저희는 사업 출범 5년 만에 안정적인 수익 기반을 구축하고 국내 칩 부품 산업의 새로운 강자로 부상함.
공정 및 설비관리 혁신을 통해 월 생산캡 1억5000만개를 극대화하고 파워, 인디케이터, 커먼모드필터 등 고수익 신제품을 지속적으로 확대 예정.